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2024
12-10
动、静设备的不同巡检要点及设备零故障管理

设备的巡检内容 1、一般的"跑'冒'滴'漏"问题; 2、检查设备的基本仪表参数是否正常,如:压力、电流、温度、流量、振动、油位等; 3、重要设备的连接部分检查:如减速机的联轴器,以及减速机的声音,润...

2024
12-09
O型密封圈尺寸参照表

 来源:化工设备人 (版权归原作者或机构...

2024
12-09
哪些原因会引起数控磨床工作台爬行现象?

在数控成型磨床的使用过程中,经常会出现工作台爬行,这种现象是比较常见的。引起工作台爬行的原因是多方面的。主要可分为两类:一类是机械原因;另一类是数控系统本身引起的工作台爬行。 1、工作台导轨及床身导…...

2024
12-09
新产品丨适用于机床主轴油脂润滑轴承的高速树脂保持架

NTN株式会社(简称“NTN”)针对机床主轴应用的脂润滑轴承领域,研制出一款采用注塑成型技术的树脂保持架,实现了业界高水平的dmn值135万的高速旋转性能。注塑成型保持架生产效率优异,通过提升其高速旋转性能,不…...

2024
12-06
非开挖钻机常见故障处理

一、液压系统部分 表1 液压系统部分常见故障处理表 二、电器部分...

2024
12-06
氟橡胶,硅橡胶,三元乙丙橡胶,氢化丁腈胶,氯丁胶,丙烯酸酯橡胶 材料优点

青岛顺信橡塑有限公司可生产研发FKM(氟橡胶)、VMQ(硅橡胶)、EPDM(三元乙丙橡胶)、H-NBR(氢化丁腈胶)、Cr...

2024
12-06
电动机日常维护检查的要点

电动机的日常维护检查的要点是及早地发现设备的异常状态,及时进行处理,防止事故扩大。维护人员根据继电器保护装置的动作和信号可以发现异常现象,也可以依靠维护人员的经验来判断事故苗头。...

2024
12-06
你重视了吗?CNC加工中心维护保养方法

CNC设备的正确操作和维护保养能够防止机床非正常磨损,避免机床突发故障。对机床的精心维护保养,可以保持机床加工精度的长期稳定,延长机床使用寿命。这项工作必须从工厂的管理层面高度重视并执行! 维护保养相…...

2024
12-05
齿轮减速电机的安装及日常维护

1 齿轮减速电机工作原理 齿轮减速电机一般是通过把电动机、内燃机或其他高速运转的动力通过齿轮减速电机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的。 2 结构分解图...

2024
12-05
转子弯曲故障诊断实例

(一) 某30万吨合成氨厂试车期间,一高压蒸汽透平超速脱扣。试验时振动正常,停机后连接联轴器进行联动试车时透平发生剧烈振动。启动初期低速运行时振动值就比较大,而且随着转速的升高,振动值随之迅速增大,发…...

2024
12-05
关于密封润滑脂和阀门润滑脂的区别

密封润滑脂和阀门润滑脂两者之间有一些相同的特性,在某些场合二者之间都能满足密封的基本需要。那么它们又有哪些不同呢? 普通密封润滑脂 密封润滑脂,主要用于各种气体、液体介质的密封,同时也进行润滑。其主…...

2024
12-04
陶瓷CBN砂轮有效应用领域及特点

陶瓷CBN砂轮,以立方氮化硼磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷作结合剂烧结成各种形状的磨具,用于工业磨削、抛光、研磨。此种陶瓷砂轮保持了陶瓷砂轮原有的高硬度性能,烧结温度低、强度韧性高、把持磨料性…...

2024
12-04
球磨机5大类故障判断及解决方法

球磨机在磨矿作业中出现故障,可能会影响磨机产量甚至是作业进度,是非常紧要的事,一旦出现故障,应尽快制定解决方案,并尽快将故障排除,使球磨机恢复生产,才能确保环环相扣的生产线在规定时间内完成,并顺利达…...

2024
12-04
空调压缩机主要故障与更换步骤

一、压缩机的主要故障和原因分析: 1、堵转(卡死):压缩机不动,且发出“嗡嗡”声: 异物入,曲轴、活塞、气缸等运动部件卡死; 高低压侧的压力不平衡; 电机烧损; 电压过低; 压缩机缺油或过负荷运行,…...

2024
12-03
四辊450轧机轴承损坏问题的探讨

佟锦春 (青岛科技大学) 摘 要:轧钢过程中轧辊轴向力的产生造成轧辊推力轴承损坏,轧辊的窜动是轴向力产生的主要原因,防止轧辊过钢时窜动,消除轴向力是解决轴承损坏问题的关键。 关键词...

2024
12-03
轧机轴承常见故障与日常维护

轧机轴承在运转过程中可能由于种种原因,如装配不良、水分和异物侵入、腐蚀和过载等,导致轴承过早损坏。即使在安装、润滑和使用维护正常的情况下,经过一段时间运转,轴承也会出现疲劳剥落和磨损而不能正常工作。…...

2024
12-03
这十招专治“设备漏油”!

一、设备漏油一般分为渗油、滴油、流油三种 (1)渗油:对于固定连接的部位,每半小时滴一滴油者为渗油。对活动连接的部位,每5min滴一滴油者为渗油。 (2)滴油:每2~3min滴一滴油者为滴油。 (3)流油:每lm…...

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